1. Análise de características e método de determinação de processo de produtos impressos em série
A chamada série de impressos refere-se ao mesmo tipo de embalagem interna e externa do produto com especificações diferentes ou conjuntos diferentes de materiais de impressão do produto, mas a estrutura do layout gráfico ou a cor é a mesma ou semelhante. A adaptabilidade do processo de impressão também é bastante diferente devido às diferenças nas características do material ou nas especificações do layout de impressão. Como embalagem externa de papelão ondulado, materiais de impressão de superfície de caixa colorida têm papel branco, cartão de couro ou placa de caixa, etc., materiais de embalagem de papelão são papel branco, cartão de couro, cartão branco, cartão de vidro, cartão de cobre, papel de filme PE, etc ., filme plástico de embalagem macia, celofane, papel celofane, papel brilhante, papel de cópia, papel offset, papel de alumínio a vácuo, papel a laser, etc. celofane, papel, papel a vácuo processo de impressão de papel de alumínio, das características do material e da segurança, saúde e qualidade da consideração da embalagem do produto, adequado para placa flexível com impressão de tinta à base de água, pode garantir melhor a qualidade dos produtos. Para o processo de pré-impressão de papel de rosto de caixa colorida, papel de quadro branco de impressão de caixa colorida, cartão de couro; papel aluminoso a vácuo, papel a laser e outros materiais, um grande número de materiais pode usar processo côncavo ou de placa macia, pode fazer com que a qualidade de impressão e o custo de produção sejam mais equilibrados. E para o número de cerca de 100,000 impressão de papel de quadro branco, cartão de couro, cartão branco, cartão de vidro, produtos de cartão de placa de cobre, bem como papel brilhante, papel de cópia, papel offset, papel de alumínio revestido a vácuo, laser papel pode ser usado processo de impressão offset é mais apropriado. Entre eles, papel oleoso, quantificação de papel de cópia é baixa, não é adequado para transmissão automática de papel de alta velocidade, pode usar 01 máquina de impressão offset de baixa velocidade para impressão, a fim de garantir melhor a qualidade de impressão sobreposta dos produtos.
2. Preste atenção ao controle tecnológico do design de layout de pré-impressão
Agora, muitos produtos impressos são fornecidos pelos clientes para fornecer seu próprio design ou empresas de publicidade para design, produção de manuscritos eletrônicos, devido ao seu entendimento incompleto do processo de impressão, manuscritos frequentemente produzidos, não podem se adaptar aos requisitos do processo de impressão. Tome como exemplo a série de impressões do mesmo layout de estrutura de malha, porque a cor da impressão será bem diferente dos diferentes materiais de impressão usados. Também é usado disco de impressão de processo de impressão offset (folha de papel) e copo de papel (papel revestido PE de face única) os dois produtos, devido à suavidade da superfície do material da folha é boa, a quantidade é menor absorção de tinta e superfície de folha de papel PE de face única é relativamente áspero, mais tinta, com a estrutura de malha de impressão de dois materiais do mesmo layout, a cor varia muito, geralmente a cor de impressão de papel revestido PE de face única obviamente mais clara que a folha de papel, por tinta, o ajuste de pressão geralmente não é melhor para superar o material diferença de desempenho de impressão e diferença de cor. Geralmente, a área de ponto de cor principal da impressão de papel de película de chuveiro PE de um lado deve ser ajustada adequadamente e maior através do design de fabricação de chapas, de modo a fazer com que a cor de impressão chegue próxima. Assim, ao receber a estrutura de layout de malha é a mesma e imprimir diferentes séries de materiais de impressão, deve-se primeiro analisar cuidadosamente a estrutura de layout original e as características do material de rolamento e, em seguida, determinar o esquema de design de placa razoável, ou seja, de acordo com o brilho do material, desempenho da tinta de impressão, ajuste razoável de uma área de rede de layout do produto, para garantir que a cor de diferentes materiais para impressão seja próxima.
3. Preste atenção ao controle tecnológico da direção de imposição
Mais estrutura de impressão, uma folha de impressão geralmente significa várias variedades diferentes de layout, se não considerar a variedade diferente de diferenças de cores de impressão e a diferença de cores de diferentes variedades no mesmo longitudinal, então, uma vez que o layout longitudinal, uma impressão de layout raso ou profundo cor, é difícil ajustar localmente a saída de tinta, para alcançar o layout longitudinal correspondente de uma variedade de controle de cores de tinta, o ajuste de tinta geralmente existe, não o layout geral vertical da cor de impressão. Portanto, para versões de várias edições de discos de papel, copos de papel, marcas registradas e outros produtos, cada posição longitudinal é melhor para soletrar a mesma variedade ou variedades de cores semelhantes, a fim de facilitar o ajuste efetivo da quantidade de revestimento de tinta. Não soletre na mesma orientação longitudinal de vários produtos de contraste de cores, porque, esta impressão de placa é a mais fácil de produzir diferença de cor, mesmo que através do ajuste da quantidade de revestimento de tinta para obter o controle da cor de impressão, mas, fácil de produzir cadeia problemas de qualidade de impressão, como cabelo de papel, placa de pasta, versão suja e outras condições ruins.
4. Ajuste e controle o tamanho da rede através do processo de secagem
As principais características da série de impressões são geralmente o texto é basicamente o mesmo, mas a diferença de tamanho e as características do material do rolamento são completamente diferentes. Se a estrutura do padrão de malha filipino que foi feito for a mesma, você pode considerar controlar adequadamente o tempo de exposição da versão de cor principal de um determinado produto de acordo com o brilho e a absorção de tinta do layout de impressão, de modo a realizar o ajuste do tamanho da rede. Em séries de produtos com cartão de vidro e papel offset de dois tipos, por exemplo, layout de papel offset é relativamente áspero, volume de tinta, pode encurtar adequadamente a versão de cor principal do tempo de exposição, para atingir o objetivo de aumentar a área de rede, a impressão de tinta de layout de impressão de papel offset está perto de layout de impressão de cartão de vidro e não é fácil de colar males. No entanto, deve-se ressaltar que o tamanho da rede é limitado, só pode ser ajuste de rastreamento, se o tempo de exposição for muito curto, layout de ponto branco escuro propenso a colar fenômeno morto, senso de hierarquia de layout é ruim, portanto, ajuste de tempo de exposição para dominar um grau adequado, como de acordo com a exposição normal original deve ser 140S, encurtar o tempo de exposição para controlar entre 110-120S.
5. Controle a cor de impressão ajustando a pressão de impressão
A pressão de impressão é o meio de transferência de impressão, o tamanho da pressão de impressão reflete diretamente na profundidade da tinta de impressão, especialmente o processo de impressão convexo, o tamanho da pressão na influência da profundidade da tinta de impressão, quando a pressão de impressão aumenta, a cor de impressão aparecerá um fenômeno de aprofundamento, pelo contrário, reduzirá a pressão de impressão, a cor de impressão aparecerá situação de luz. Para a série de impressões diferentes, quando a superfície do material de impressão é áspera, a pressão de impressão pode ser aumentada adequadamente para aprofundar a cor de impressão, de modo que a cor de impressão de diferentes materiais chegue perto. No entanto, o ajuste da pressão de impressão também deve controlar um grau apropriado, muito ajuste de pressão é fácil de acelerar o desgaste da placa de impressão e fácil de produzir placa de pasta, deformação de alargamento do layout de impressão e outros problemas de qualidade da cadeia, que é a operação do processo de impressão para preste atenção ao problema. Geralmente, o ajuste do aumento da pressão da prensa de impressão de placas convexas não deve exceder 30 seda, caso contrário, a deformação da impressão afetará diretamente a qualidade da impressão sobreposta do produto.
6. Controle a cor da impressão através do ajuste da fase da cor da tinta
A impressão em quatro cores de acordo com o processo convencional é a impressão de tinta em quatro cores padrão, no entanto, quando encontrada uma certa diferença de cor, obviamente, através do ajuste de tinta ou não pode atender aos requisitos de cor, pode considerar o ajuste apropriado da cor da tinta, faça com que a tinta do produto após a impressão atenda aos requisitos da cor original. Se estivermos em uma marca registrada de impressão de quatro cores, a cor de layout laranja claro de impressão sobreposta é uma fase vermelha óbvia, a cor amarela tem sensação óbvia insuficiente e a cor original, a redução de tinta M e o ajuste de cor Y são limitados, incapazes de ajustar a consistência com a tinta original, neste caso, parece que apenas reduzindo adequadamente a versão M da área de rede e aumentando a área de rede Y, para obter um efeito efetivo de cor, no entanto, isso consome muito tempo e aumentará o custo econômico custo, não é desejável. Através de uma análise cuidadosa e estudo da amostra impressa, constatou que todo o layout, exceto a parte Y do layout e relação de impressão M da web plana, versão colorida M sem resultados de impressão colorida monocromática separada, de modo que a germinação do autor na tinta do "quatro cores vermelho", adicione parte da tinta "amarelo de quatro cores", uma sobreimpressão de tinta vermelha de cor especial, através deste processamento, layout de sobreimpressão laranja claro, a cor de impressão atinge imediatamente o efeito semelhante da cor da amostra, faz com que a cor de impressão do produto finalmente se encontre os requisitos dos clientes. Da mesma forma, na impressão de diferentes séries de materiais impressos, muitas vezes devido aos diferentes materiais e para que a cor de uma cor principal seja obviamente rasa, para isso, pode-se considerar o uso de uma determinada cor de tinta para ajuste adequado, para obter a correção da tinta de impressão, este também é o método mais simples e rápido.
7.Utilize diferentes características do processo de impressão para controlar a cor da impressão
Devido às diferenças no processo de impressão, a espessura da camada de tinta de impressão também é obviamente diferente. Para as séries de impressos com grandes diferenças de material, de acordo com as características de adaptabilidade da cor do layout do impresso e do material ao processo de impressão, a escolha do processo de impressão adequado também é uma forma eficaz de controlar a cor da impressão. A espessura da camada de tinta de vários processos de impressão é de cerca de: 3 m para impressão offset; 8 m para impressão offset; impressão flexível 10 m; 12m; serigrafia 30 m, de acordo com as propriedades básicas do material do rolamento, brilho da superfície, absorção de tinta e estrutura do padrão de layout. O processo de impressão offset é limitado pelo equilíbrio da pintura a tinta, e a faixa de ajuste da quantidade de revestimento de tinta é pequena, o que é mais adequado para brilho de impressão relativamente bom, como papel revestido, cartão de vidro, cartão branco, papel offset, papel de quadro branco, cartão de couro, etc. E textura macia de guardanapo, grande absorção de tinta, baixa resistência à tração, deformação de alongamento fácil, é mais adequado para usar tinta à base de água líquida de baixa viscosidade para impressão, para obter a cor de impressão ideal, e tinta à base de água tem grandes vantagens na proteção ambiental, portanto, o uso de guardanapos de impressão de processo de placa flexível é a melhor escolha. A escolha do processo de impressão não deve considerar apenas o impacto das características de impressão do material do rolamento na cor da impressão, mas também o custo de produção da impressão, como placa côncava, processo de placa macia de alto custo de impressão, mais adequado para impressão longa -produtos de linha.
8. Método de controle de qualidade de material impresso de diferentes séries de materiais
Devido às limitações da escala de produção das fábricas de impressão, se algumas fábricas tiverem apenas um único processo de impressão de flexão, algumas fábricas são um único processo de impressão offset ou processo de impressão de rotogravura, muitas séries de impressões, os clientes geralmente precisam enviar para várias fábricas para impressão respectivamente. Porque, considerando o custo de produção, alguns clientes não usaram o processo de prova, muitas vezes é a primeira impressão de um tipo de impressão de material, como outro ginseng colorido de impressão de material, como a primeira impressão de guardanapos de impressão suave como placa de quadro branco de impressão offset ou cor de impressão de copo de papel de filme , trazer dificuldade de controle de cores de impressão, impressão offset é muitas vezes difícil de acompanhar a tinta macia. Porque a espessura da camada de tinta flexográfica e a camada de tinta offset podem ser ajustadas, a faixa é relativamente menor do que o processo de impressão flexográfica. Portanto, com diferentes processos para imprimir a série de impressões, é apropriado organizar o processo de impressão offset da primeira impressão do produto, usando flexografia, rotogravura ou serigrafia, de modo a facilitar o controle da série de controle de cores da impressão. Se o mesmo processo de impressão offset for usado para imprimir os produtos de diferentes materiais de impressão, devemos considerar a primeira impressão do material de bom brilho, a contra-impressão do arranjo de material de baixo brilho. Devido aos materiais com bom brilho, o controle de tamanho do volume de tinta de impressão é relativamente preciso, o que pode reduzir a chance de grande desvio da cor de impressão. Vale ressaltar que o uso de rascunho impresso como cor de impressão, devemos prestar atenção ao impacto da transmitância de luz do material de amostra na identificação da visão de cores, como impressão de filme, impressão de guardanapo tem alta transparência, deve ser colocado em paralelo com a amostra de impressão na mesa de amostra padrão para identificação.
Controle a série de diferentes materiais de cor de impressão, preste atenção às características do material, tecnologia de impressão e ajuste de operação do equipamento, e através de uma análise técnica cuidadosa do manuscrito, e então determine o processo de produção apropriado, para não apenas evitar o cegueira do processo de produção, reduz a geração de problemas de impressão e pode garantir melhor a qualidade dos produtos de impressão e melhorar efetivamente a eficiência da produção.
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