1. Pouco brilho e brilho insuficiente
A principal razão
A viscosidade do verniz UV é muito baixa e o revestimento é muito fino
2. Diluição excessiva com solventes não{1}}reativos, como etanol
3. Revestimento irregular
4. O papel tem uma absorção muito forte
5. O padrão anilox no rolo anilox-revestido com cola é muito fino e o suprimento de óleo é insuficiente
Solução
Aumentar a viscosidade e a quantidade de aplicação de verniz UV de forma adequada de acordo com as diferentes condições do papel. Para papéis com forte absorção, pode-se aplicar primeiro um primer.
Em segundo lugar, má secagem, cura incompleta e superfície pegajosa
A principal razão
1. A intensidade da luz ultravioleta é insuficiente
2. Os tubos da lâmpada ultravioleta envelheceram e sua intensidade de luz enfraqueceu
3. O verniz UV foi armazenado por muito tempo
4. Foi adicionado muito diluente que não participa da reação
5. A máquina está funcionando muito rápido
Solução
Quando a velocidade de cura é inferior a 0,5 segundos, geralmente é necessário garantir que a potência da lâmpada de mercúrio de alta-pressão não seja inferior a 120W/cm. Os tubos da lâmpada devem ser substituídos em tempo hábil. Se necessário, adicione uma certa quantidade de acelerador de cura de verniz UV para acelerar o processo de secagem.
Terceiro, o verniz UV não pode ser aplicado na superfície do material impresso, resultando em manchas
A principal razão
A viscosidade do verniz UV é muito baixa e o revestimento é muito fino
2. O conteúdo de diluente ou óleo secante na tinta é muito alto
3. A superfície da tinta cristalizou
4. Excesso de-materiais antiaderentes (óleo de silicone, revestimento em pó) na superfície da tinta
5. As linhas da tela do rolo anilox-revestido com cola são muito finas
6. Problemas com técnicas de construção (o pessoal técnico não é muito qualificado)
Solução
Para produtos que necessitam de revestimento UV, devem ser tomadas medidas correspondentes durante a impressão para criar certas condições. O verniz UV pode ser aplicado um pouco mais espesso. Se necessário, aplique um primer ou use uma fórmula especial de verniz.
Quatro. Existem manchas brancas no revestimento UV
A principal razão
1. O revestimento é muito fino
2. O rolo anilox-revestido com cola é muito fino
3. Adição excessiva de diluentes não{1}}reativos (como etanol)
4. Há muita poeira e outras substâncias na superfície do material impresso
Solução
Manter limpos o ambiente de produção e a superfície dos materiais impressos; Aumentar a espessura do revestimento; Adicione uma pequena quantidade de agente suavizante; O diluente é preferencialmente um diluente ativo que participa da reação.
Cinco. Aplicação irregular de verniz UV, com estrias e fenómenos de casca de laranja
A principal razão
1. A viscosidade do verniz UV é muito alta
2. As linhas de tela do rolo anilox-revestido com cola são muito grossas (com revestimento excessivo) e a superfície não é lisa
3. Pressão de revestimento irregular
4. A propriedade de nivelamento do verniz UV é fraca
Solução
Reduzir a viscosidade do verniz e diminuir a quantidade de revestimento; Ajuste a pressão uniformemente; O rolo de revestimento deve ser finamente lixado e polido. Adicione o agente de nivelamento brilhante.
Seis. Má adesão do verniz UV
A principal razão
1. Cristalização da superfície da tinta no material impresso
2. Os aditivos na tinta de impressão são inadequados
3. A adesão do verniz UV em si é insuficiente
4. As condições de fotopolimerização não são adequadas
Solução
O processo de impressão deve levar em consideração previamente as condições de envernizamento. Aplique um primer para melhorar a aderência nos produtos já impressos.
Sete. O verniz UV engrossa e gelifica
A principal razão
1. O verniz UV foi armazenado por muito tempo
2. O verniz UV não foi armazenado completamente longe da luz
3. A temperatura de armazenamento do verniz UV é muito alta
Solução
Preste atenção ao período efetivo de uso do verniz UV e guarde-o estritamente ao abrigo da luz. A temperatura de armazenamento está preferencialmente entre 5 e 25 graus Celsius.
Oito. Odor residual forte
A principal razão
1. O verniz UV não cura completamente
2. Luz ultravioleta insuficiente ou envelhecimento dos tubos da lâmpada UV
3. O verniz UV tem baixa resistência à interferência antioxidante
4. Adição excessiva de diluentes não{1}}reativos no verniz UV.
Solução
A cura do verniz UV deve ser completa e a ventilação deve ser melhorada. Se necessário, o tipo de verniz deve ser alterado.
