1. Falha de qualidade causada por má máquina de peças associadas
Quando o eixo do rolo de impressão, o eixo do rolo de pressão, o eixo de acionamento, a engrenagem e as peças importantes associadas ao desgaste da impressão, soltos, no processo de impressão do rolo ou rolo produzirão fenômenos de batimento ou deslizamento, devido à pressão instável, o layout de impressão e o contato do papelão for anormal, pode causar pasta na superfície de impressão do papelão ou marcas locais. Por meio de observação e análise cuidadosas, descubra a parte exata da falha, tome as medidas correspondentes para lidar com o desgaste, peças soltas para reparar, elimine o fenômeno da falha.
2. Falha de qualidade causada pelo ajuste inadequado do rolo de pressão
Se a posição do rolo de pressão estiver muito alta ou muito baixa, de modo que o contato com o papelão ondulado fique muito apertado ou muito solto, haverá sujeira, pasta ou gráfico local pouco claro, ajuste o rolo de pressão para a posição apropriada, faça o espaço entre o rolo de pressão e o rolo e a espessura da placa, para garantir que o layout de impressão evite o fenômeno de falha.
3. Falha de qualidade causada por rolo de tinta ruim
Quando a cabeça do eixo do rolo de tinta estiver solta, o corpo do rolo de tinta dobrar, deformar ou danificar a superfície também fará com que o layout de sujeira, pasta ou gráficos locais não sejam claros. A causa deve ser encontrada e as medidas correspondentes devem ser tomadas para lidar, de modo que o rolo de tinta e a placa de impressão mantenham condições de contato uniformes e apropriadas, o rolo de tinta danificado deve ser substituído, para eliminar o fenômeno de falha.
4, a falha de qualidade causada pela espessura irregular da placa ondulada
Se a superfície do papelão ondulado formado for danificada pelo traço de depressão, a superfície do papel da depressão também aparecerá com defeitos de qualidade impressos pouco claros, se a pressão de impressão compensar isso, é fácil fazer o texto, pasta de layout de linha problemas de qualidade. A fim de evitar a pasta de layout, papelão ondulado no processo de empilhamento, manuseio, deve-se prestar atenção ao movimento leve, colocação leve, pressão leve (para controlar a altura do empilhamento), não use arremessos, esmagamentos, pressão e outras más produções hábitos de manuseio.
5. Falha de qualidade causada pela espessura irregular da chapa de impressão
Quando a espessura da placa de borracha não for uniforme, o layout da placa de impressão aparecerá em diferentes alturas. O layout alto é fácil de colar, o layout baixo é fácil de aparecer com tinta incompleta, resultando em impressão pouco clara, a fim de evitar a ocorrência dessa situação ruim, pode ser usado para fazer placas esporádicas, a placa em vários pedaços pequenos, o placa deve usar a mesma placa é feita separadamente, de modo que sua diferença de espessura é relativamente pequena. Se a placa de borracha tiver sido feita, quando houver uma diferença de espessura, a camada de tecido multiadesivo pode ser feita na parte de trás da placa de impressão fina local, de modo que toda a placa de impressão permaneça basicamente com a mesma espessura, para garantir a pressão de impressão e o layout da tinta.
6. Falha de qualidade causada por ordem de cores inadequada
Se o layout estiver cheio de imagens e imagens organizadas na impressão do primeiro grupo de cores, quando o papelão ondulado entrar no próximo processo de impressão do mecanismo do grupo de cores, a impressão do primeiro grupo de cores possui tinta grande e velocidade de secagem lenta, é muito fácil fazer a transferência da impressão e sujar o layout. Para evitar esse problema, é apropriado organizar o layout pequeno na impressão do primeiro grupo de cores e organizar o layout grande na impressão do grupo de cores subsequente, de modo a evitar o fenômeno da versão suja causada pela transferência da impressão.
Fonte: http://news.naliyin.com/
